ENERGIEFÜHRUNGSKETTEN FÜR LANGE VERFAHRWEGE: HERAUSFORDERUNGEN, LÖSUNGEN UND INNOVATIONEN
Das Thema dieses Newsletters ist eines der spannendsten in der Welt der Energieführungsketten: lange Verfahrwege.
Die Aufgabe von Energieführungsketten besteht darin, Kabel und Schläuche während ihrer linearen Bewegung zu führen und zu schützen. Bei Anwendungen mit langen Verfahrwegen wird dieses Prinzip auf die Spitze getrieben.
In zahlreichen Industriezweigen gibt es Maschinen, die für den Betrieb über Entfernungen ausgelegt sind, die man sich kaum vorstellen kann. Hinzu kommen oft raue Umgebungsbedingungen und immer anspruchsvollere Leistungsanforderungen, die durch den technologischen Fortschritt vorangetrieben werden. Was einst als Einschränkung galt, ist heute zum Standard geworden. Dies bedeutet immer ehrgeizigere Herausforderungen für Maschinenhersteller und alle Zulieferer, darunter auch Brevetti Stendalto.
Die wichtigsten kritischen Faktoren bei Anwendungen mit langen Verfahrwegen betreffen die zurückzulegenden Strecken, die zusätzlichen Gewichte sowie die auftretenden Geschwindigkeiten und Beschleunigungen, ohne dabei jemals eine grundlegende Anforderung aus den Augen zu verlieren: die Zuverlässigkeit des Systems.
In diesem Szenario ist die Zuverlässigkeit der Komponenten von entscheidender Bedeutung. Schon ein kurzer Maschinenstillstand kann erhebliche wirtschaftliche Verluste verursachen. Aus diesem Grund ist es unerlässlich, Lösungen einzusetzen, die darauf ausgelegt sind, die Betriebskontinuität zu gewährleisten und Unterbrechungen auf ein Minimum zu reduzieren.
ENERGIEFÜHRUNGSKETTEN FÜR LANGSTRECKENANWENDUNGEN
Gerade in diesem Zusammenhang müssen die Energieführungsketten bei Anwendungen mit langen Verfahrwegen sehr hohe Leistungsstandards erfüllen.
Für uns stellt die Analyse der im Laufe der Zeit durchgeführten Installationen eine wertvolle Wissensquelle dar. Dank unserer praktischen Erfahrung in Verbindung mit kontinuierlichen Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten können wir unsere Produkte ständig verbessern und sie an die sich ständig wandelnden Anforderungen der Branche anpassen.
Ein konkretes Beispiel ist die neue Montagefolge der Kette 80R1 (siehe Abbildung), die zu einer leistungsmäßig verbesserten Version geführt hat, wobei die einzelnen Komponenten unverändert bleiben und die vollständige Austauschbarkeit mit bestehenden Anlagen gewährleistet ist.
STACKER – KRAFTWERK – INDIEN
Nehmen wir als Beispiel einen Stacker Reclaimer, eine der am häufigsten eingesetzten Maschinen im Schüttgutumschlag. Bei diesen Anwendungen muss die Energieführungskette erhebliche Lasten und sehr lange Verfahrwege bewältigen, während sie kontinuierlich auf Flächen von mehreren tausend Quadratmetern im Einsatz ist.
Diese riesige Maschine ist für den kontinuierlichen Umschlag von Schüttgut ausgelegt, das zur Versorgung großer Kraftwerke bestimmt ist. Ihre Abmessungen sind so gewaltig, dass man mit bloßem Augekaum das Ende der Kette erkennen kann.
In dieser Anwendung kommt eine spezielle 80R1-Kette zum Einsatz, die über die gesamte Laufstrecke mit integrierten Rollen ausgestattet ist, um die Gleitreibung deutlich zu verringern. Die Kette läuft über Hunderte von Metern in einer Führung aus verzinktem Stahl.
GOLIATH-KRAN – CHINA
Unbedingt zu erwähnen sind auch die Goliath-Krane, große Portalkrane mit einer Tragfähigkeit von bis zu 1.000 Tonnen. Bei diesen Systemen werden die Lasten von zwei Laufkatzen (obere und untere Laufkatze) bewegt, die sich beide durch eine hohe Betriebskontinuität auszeichnen.
In diesen Anwendungen müssen Kabelketten sehr hohen Belastungen standhalten und dabei unter allen Betriebsbedingungen zuverlässig funktionieren. Daher ist es üblich, dass mehrere Ketten zum Einsatz kommen, um die große Anzahl an Leitungen aufzunehmen.
STS-KRAN – CHINA
Ein weiterer wichtiger Anwendungsbereich sind Ship-to-Shore-Krane (STS), die als Symbol für Innovation im Hafensektor gelten. Hier sind die Energieführungsketten hohen Geschwindigkeiten und Beschleunigungen ausgesetzt, was extrem schnelle Arbeitszyklen und immer höhere Leistungsanforderungen gewährleistet. Ihre Aufgabe besteht darin, das Be- und Entladen von Containern zwischen Schiff und Hafen zu bewältigen.
Ein charakteristisches Merkmal dieser Krane ist der Klappausleger, ein schwenkbarer Arm, für den eine in zwei Abschnitte unterteilte Führungsrinne erforderlich ist. Diese müssen beim Ausfahren des Auslegers perfekt aufeinander abgestimmt sein, um einen reibungslosen und kontinuierlichen Kettenlauf zu gewährleisten.
Das Foto zeigt eine unserer neuesten Lieferungen (2025), die bereits im ersten Quartal 2026 in Betrieb genommen werden kann.
